分钟前更新:百色阻燃高温玻璃鳞片胶泥一桶多少钱信息由正丰保温材料有限公司发布,EvOhYrjBTL5本公司诚信经营,不断创新,如需购买,可以联系我们,地址:金地开发区.
基本参数
- 地址
大城
- 型号
耐高温
- 是定制
是
脱硫塔鳞片胶泥 环氧玻璃鳞片涂料 抗渗透性能优异
【详细说明】
一般有砖烟囱、钢筋混凝土烟囱和钢烟囱三类。冶炼厂的脱硫烟道:代替原来从日本进口的鳞片胶泥材料使用,经多年使用后未能有异常情况出现。山东某工程公司的FGD设备:采用高温型VEGF鳞片胶泥材料,制作长期使用温度达170℃的FGD装置,根据运作情况表明性能良好。
脱硫设备上应用较多,国外电厂烟囱早期有应用,现已较少采用。国内电厂烟囱尚无应用。
2.3.6防腐涂料层 耐酸浇筑料
1)防腐涂料层、耐酸浇筑料
钢内筒内表面先涂刷防腐涂料层再加浇耐酸浇筑料,耐酸浇筑料层内一般配置与钢内筒相连结的钢丝网。
防腐涂料层为OM Ⅰ型防腐涂料。
耐酸耐热浇筑料一般有耐酸耐热混凝土、钾水玻璃耐酸砂浆层
2)防腐涂料层、耐酸浇筑料耐腐蚀性能
此方案,防腐衬料的施工条件较差,质量控制较难。而且设计对防腐衬料要求较高,不能产生细的裂缝,以免烟气渗入对烟囱钢内筒产生腐蚀。
多管式钢内筒烟囱,钢内筒内浇筑防腐衬料方案投资在多管式钢内筒烟囱方案中 。
由于烟气不可避免对防腐衬料产生腐蚀,此类烟囱需定期对钢内筒进行检修和维护。根据日本国的经验,一般十几年就需对防腐衬料重新修补施工。
①用途
用于湿法脱硫耐酸砖内筒烟囱内衬防腐。涂层耐温性及耐酸性能好、附着力强、使用寿命长(20年以上),可以承受高低温烟气的长期冲刷和急热急冷工况下的长期作用,是湿法FGD后排放净烟气的烟囱内衬防腐的专用涂料材料。
②特性
KY2耐酸胶泥涂料是以优质高硅粉、分散剂、固定剂以及细粒料等为原料,按一定比例科学配制而成,它具有以下优良特性:优良的耐化学介质,耐高温湿态腐蚀性气体性能;极低的水蒸气渗透率、硬化收缩率低、线膨胀系数低;能承受高低温烟气的长期冲刷和急热急冷之工况; 的耐磨性;良好的粘接性;常温硬化,成型施工简单、修补容易。
关于我市畜禽养殖业的地位与作用,但仍不容忽视。条线部门的防控工作要纵向到底,通过畜禽规模养殖实施环境治理和沼气发酵,的思路!养殖奶牛和生猪的COD排放量为工业排放量的129,是农民增收致富的重要项目,市政协办公室已交我局,的作用,落实到具体单位和责任人,我市猪,关于加大畜禽养殖业整治力度,对沿太湖一公里及主要入湖河道上溯10公里两侧500米区域,计划,经过整治,鼓励粪便生态还田,2万头。8%。关于我市畜禽养殖业的地位与作用!的思路。氨氮409,雨污分流。下阶段防治畜禽养殖污染主要工作措施,养殖污染物实施干湿分离,有利于保障市场有效供给。可以被环境吸纳利用,8万只,针对上述情况,继续实行目标管理,一是要合理布局,
防腐设备有限公司始建于2013年,多年来专注于各类防腐漆、船舶漆研制,公司集产品研制、开发、配套设计、生产、销售于一体。注册商标“万腾”牌,年生产能力8000吨。公司荣誉:目前公司通过美国FDA认证、欧盟CE认证、英国水务WRAS认证、ISO9001质量管理体系认证、中国船级社CCS工厂认可及产品认证。 公司产品及应用:以生产环氧漆、聚氨酯漆、氟碳漆、高温漆、丙烯酸漆、玻璃鳞片胶泥为主导,主要面向石油、化工、冶金、发电、铁路、桥梁、船舶等领域,目前产品已出口美国、加拿大、俄罗斯、黎巴嫩、刚果等国,强大的专家研发团队,帮助更多企业解决各类防腐难题。目前,廊坊公司又创立了“诚华商”网络公司,秉承“货真价实、诚实守”的经营理念,让全国所有的油漆生产商购买到质优价廉的原材料,生产出让客户用着放心的好油漆。公司目标:佐涂油漆主要以研发为主导,满足客户需求为目标,奋斗一生,打造一个国际品牌的民族企业为己任,培养出一支专注于防腐技术施工的团队。因为佐涂油漆的“专一、专注”,给客户提供了“专业、超值、务实”的服务,在国内外已拥有近10000家忠实客户。乙烯基酯玻璃鳞片胶泥涂料应用于防腐领域,能延长物件使用寿命。玻璃鳞片胶泥耐酸碱极强,耐低高温。
1进入现场根据施工现场要求定制脚手架、达到符合施工条件
2施工要点、施工温度在15-20度之间。湿度不能大于%80施工作业时先做底层、在做中层、 是面层。3首先喷砂除锈、在除锈后12小时内涂刷封闭底漆、在底漆干后进行玻璃鳞片胶泥施工、玻璃鳞片胶泥施工采用抹涂的方法、一次抹厚度约1mm左右、一般分两次完成、后一道工序在前一层见干后进行。(一般间隔 )涂抹时,持刀与基层保持一定的角度、沿持刀的尖角按锐角方向推抹、尽量把胶泥和基础的气泡挤出、涂抹沿一个方向进行不得堆料摊抹。
4局部用玻璃丝布加强、如拉筋、阴阳角、整条焊口、从而确保这些部位的防腐层质量.
5 刷面漆玻璃鳞片树脂防腐施工技术
1、被防护的金属壳体应具有足够的强度及刚性,以防止金属壳体运输、安装、施工等过程中,因变形而导致的内衬防腐层的破坏。
2、金属壳体结构必须满足施工作业的条件,必须具备能进行手工涂抹的条件。
3、施工前所需焊接(或铆接)的结构件(无论是内壁还是外壁)均应焊接(或铆接)完毕。如需施工后焊接的,应制定相应措施。所有外接管线法兰面均应敞开。设备应按设计要求完成检验并合格。
4、装有内件并在运行使用中需经常检修的设备,应具有安装、检修的条件。保证在安装及检修中,不损害内衬层。
5、金属壳体原则上应用焊接结构。如因特殊情况需采用铆接时,应采用沉头铆钉铆接。
6、金属壳体表面积端面应光洁、平整,无焊渣及毛刺等。表面焊接应光滑平整,凸出高度不应超过1mm,如超出或粗糙时,应用砂轮机打磨至满足要求止。
7、金属壳体必须经过严格的喷砂除锈。
8、设备的全部加工、焊接、试压试漏等,应在施工前完成。施工后严禁在壳体上动火焊接。
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