生活污水根据处理方法的不同脱泥用的絮凝剂是不一样的。
如果工艺主体采用生化方法，也就是剩余污泥脱水（可能含有部分初沉泥），只需要阳离子PAM作为污泥脱水剂即可。
如果工艺主体采用物化方法，如一级强化，加载磁分离等工艺，一般是先加PAC调质，然后再加阴离子絮凝剂，后加阳离子絮凝剂脱水。具体投加量要根据污水水质而定。
也有很多污水处理站，污泥脱水直接加PAC或者其他无机絮凝剂即可，这个在板框压滤机，特别是电子厂或者是小型污水处理站应用比较广泛。
PAM在作为污泥脱水剂使用的时候一般要与水的配比在0.1％--0.2％之间。溶解成胶水状的液体以后，再投加到污泥中进行混合处理。
与污泥的配比一般在5％--10％，有的更低，这个要根据污泥的浓度来确定，好是通过现场的烧杯实验来确定佳投加量和使用型号。不同污泥、不同剂、不同设备、不同管理水平，污泥的处理效果是不同的。

板框型聚合氯化铝性能特点：
1、 聚合氯化铝分子结构大，吸附能力强，用量少，处理成本低。
2、 溶解性好，活性高，在水体中凝聚形成的矾花大，沉降快，比其他无机絮凝剂净化能力大2-3倍。
3、 适应性强，受水体PH值和温度影响小，原水净化后达到引用水标准，处理后水质中阳、阴离子含量低，有利于离子交换处理和高纯水的制备。
4、 腐蚀性小，操作简便，能改善投工序的劳动强度和劳动条件
板框型聚合氯化铝的应用领域：
1. 可应用于河水、湖水及地下水的处理。
2. 可应用于工业用水和工业循环用水的处理。
3. 可应用于废水的处理。
4. 可应用于煤矿冲刷废水和瓷器工业废水的回收。
5. 可应用于造纸的粘合。
6. 可应用于皮革和布料的防皱。
7. 可应用于水泥凝固和模制浇铸。
8. 可应用于医品、甘油和糖类的精炼
9. 可作为良好的触媒。
10.可应用于印刷厂、印染厂、皮革厂、酿造厂、肉类加工厂、制厂、造纸厂、洗煤、冶金、矿区，以及对含氟、油、重金属的废水的处理。
板框型聚合氯化铝使用方法
1、投加量视被处理水而不同，一般给水净化投加量约为:液体产品5-100克/吨，固体20--25公斤/吨（以商品计），可通过烧杯试验决定。

处理不同颜色的污水聚合氯化铝应如何来选取？从事污水处理的人士都知道聚氯化铝的颜色有好多种，经常用到的为：金黄色、淡黄色、深黄色、棕褐色四种，还有一种是纯白色。同为聚合氯化铝为什么颜色上的差别那么大呢？不同颜色的聚合氯化铝所应用的领域是否一样。 污水处理之不同颜色的聚氯化铝应如何来选取？ 一般金黄色聚氯化铝产品含量一般在29%以上，主要用于污水处理或饮用水处理使用，且化成液体后呈有色透明状或无色透明状，采用的生产工艺有喷雾生产或滚 筒生产都可以生产出金黄色聚氯化铝，采用滚筒生产时必须经过板框压滤机过滤，才能生产厂金黄色的产品，一般价格在1500-1700元/吨. 淡黄色聚氯化铝也被称为高品质聚氯化铝，聚合氯化铝生产厂家娄烦县聚合氯化铝生产厂家污水处理专用聚合氯化铝pac生产厂家厂家讲解聚合氯化铝对于不同工业废水的处理效果，分为五类给大家介绍下。
1、洗涤废水处理洗涤废水中含有大量表面活性剂。表面活性剂与油污、尘土颗粒等作用，形成带负电荷的胶体粒子，能比较稳定的存在于水体中。在洗涤废水中投加聚合氯化铝，将产生大量带有正电荷的阳离子及起基桥联形成的多核高电荷配合离子，它们对悬浮胶粒表面的电荷有很强的吸附电中和能力和压缩双电层能力，致使胶体粒子脱稳，后形成的高聚合氢氧化物把污染物吸附沉淀网捕分离出水体。
2、含油废水的处理含油废水主要是指油田开采原油所产生的大量采出水、炼油厂和石油化工厂排放的含油废水以及清洗油轮和车辆所产生的含了由废水。含油废水的治理主要采用隔油沉降、气浮和生化的方法。聚合氯化铝和改性阳离子聚丙烯酰胺配合使用，混凝沉淀过滤处理含了由废水，具有非常好的处理效果。改性阳离子聚丙烯酰胺相对分子量不能太高，并与聚合氯化铝容易复合才能达到理想的效果。
3、造纸废水的处理造纸工业废水排放量大，其中段水占很大比例，而且许多造纸企业黑液经过预处理(厌氧、强酸处理、纤维素分离、中和等)后也混入中段水一起处理。采用聚合氯化铝混凝沉淀处理造纸中段水，随着盐基度的增加，COD和SS的去除率增加。但是盐基度>75%后，去除率转而下降。温度250℃，投加盐基度为75%的聚合氯化铝0.6g/L，能使出水达到排放标准。另外，聚合氯化铝在造纸废水处理中，由于价格低，并且沉渣可返回造纸工艺作原料，不存在二次污染问题，并可产生一定的经济效益，因此具有实际意义。研究发现，聚合氯化铝在碱性(pH值7-9)条件下，当混凝剂投加量大于750mg/L时，悬浮物去除率可达到95%以上，并可除去20-50%的CODCr。
4、机械加工废水处理机械加工过程中普遍使用乳化液作为冷却、润滑、清洗和防锈剂来提高产品的质量。乳化液在使用过程中受到细菌、生物、高温、金属磨屑的选择吸附等作用，逐渐由乳白色变成灰黑色，腐败变质发臭。采用静态混凝处理乳化废液，投加2g/L聚合氯化铝，2mL/LPAM(8%)，佳pH值范围6.5-7.5，混凝时间6min，静态分离时间60min，出水清澈透明，油含量小于10mg/L，800mg/L。若再经煤渣灰吸附处理，出水油含量小于3mg/L，COD<300mg/L。
5、印染废水处理印染废水具有较高的COD、色度和pH值，加混凝是对其处理的一种常用方法。聚合氯化铝尽管混凝效果好、所需投量低，但是聚合氯化铝对印染废水高碱度的中和能力差，应用受到一定限制。传统混凝剂A12(S04)3水解产生H+能中和印染废水中的碱，对碱度的中和能力强。研究证明，配合使用这两种混凝剂，利用两者优势互补以及同离子效应的协同效果，处理印染废水能降低处理费用，同时提高处理效果。

聚合氯化铝的盐基度是聚铝中相对重要的指标，特别是针对饮用水级别的聚铝产品，这项标准是聚铝产线控制生产的重要指标之一。盐基度越低，其价格越高，各采购商可以根据厂子的实际情况来操作。另外不同原材料，不同工艺生产处理的聚合氯化铝产品的盐基度也是不同，这就需要厂家来进行调整。提高聚氯化铝产品的盐基度，可大幅提高生产和使用的经济效益。盐基度从65%提高到92%，生产原料成本可降低20%，使用成本可降低40% [2]

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